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Oct 13, 2023

올바른 믹서 교반기를 선택하는 방법

2020년 4월 9일 맞춤형 믹서에 어떤 교반기를 선택해야 할지 혼란스러우신가요?

2020년 4월 9일

맞춤형 믹서에 어떤 교반기를 선택해야 할지 혼란스러우신가요? 당신은 혼자가 아닙니다. 많은 고객이 동일한 우려를 갖고 있으며 당연히 그렇습니다. 이는 귀하가 내려야 할 가장 중요한 결정 중 하나이기 때문입니다. 그 이유는 믹서의 교반기 구성이 혼합 시간을 최소화하고 배출 시 효과적인 배기를 보장하며 혼합을 최적화하는 것과 많은 관련이 있기 때문입니다.

다음은 올바른 선택을 하는 데 도움이 되는 몇 가지 유용한 팁입니다.

패들 믹서 패들 스타일 교반기는 부드럽지만 철저한 혼합 작업으로 떠내고 들어올리고 회전시키도록 특별히 설계되었으며 다양한 입자 크기, 밀도 및 점도의 고체 또는 액체를 혼합하는 데 이상적입니다. 혼합되는 동안 재료는 3차원 숫자 8 패턴으로 이동합니다. 재료는 믹서 끝에서 가장 공격적인 혼합 작업이 일어나는 그림 8의 중앙까지 지속적으로 당겨집니다. 패들 믹서의 또 다른 이점은 정격 용량의 20%만 채워도 효과적으로 작동할 수 있어 배치 크기의 유연성이 가능하다는 것입니다. 패들 스타일 교반기를 사용하면 배치 간 세척 시 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

리본 믹서 더블 리본 믹서는 다양한 혼합 작업을 수행할 수 있습니다. 이 교반기는 크기, 모양, 밀도가 같은 자유 유동 물질에 탁월합니다. 작은 응집체와의 혼합물에서는 리본 믹서의 더 큰 전단 작용도 유리할 수 있습니다. 리본 믹서는 배출구에서 제품을 밀어내는 내부 나선형과 배출구 방향으로 물질을 다시 끌어당기는 외부 날개를 사용하여 철저한 엔드 투 엔드 혼합을 위해 설계되었습니다. 각 나선 나선은 180도 위상차가 있습니다. 여기서 혼합 작업은 재료 자체를 앞뒤로 문질러서 발생합니다. 더블 리본의 추가 플라이팅은 단일 리본 믹서보다 두 배의 혼합 작업을 제공합니다. 내부 및 외부 플라이트가 엔드 플레이트에서 배출구까지 연속 나선을 형성하므로 분할 리본보다 연속 리본이 선호됩니다. 분할된 리본은 스포크에서 스포크로만 확장되어 플라이팅에 틈을 일으키며, 이는 제품 흐름을 방해하고 정체된 재료의 포켓을 생성합니다.

하이브리드 믹서 하이브리드 교반기는 패들의 회전 동작과 리본의 롤링 패턴을 결합하여 이중 반전 효과를 생성합니다. 이러한 믹서 교반기는 믹서 중앙에 쌓이는 경향이 있는 재료에 특히 효과적이므로 믹서 전체에서 제품 수준이 더욱 균일해집니다. 하이브리드 교반기는 용도에 따라 내부 또는 외부에 패들이나 리본을 사용하여 구성할 수 있습니다.

정확한 혼합 시간은 실제로 응용 분야에 따라 다르며 교반기 선택에 관계없이 일반적으로 경험에 따르면 혼합되는 양에 따라 평균 혼합 시간은 3~7분(마지막 성분을 추가한 후)입니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 교반기 구성을 선택하는 것은 혼합을 최적화하고, 혼합 시간을 최소화하며, 배출 시 효과적인 배출을 보장하는 데 중요합니다.

Marion Process Solutions(IA, Marion)는 80년 이상의 교반기 설계 경험을 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 800-397-6371로 전화하거나 marionsolutions.com을 방문하세요.

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