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3롤밀(Three Roll Mill) 또는 3롤밀(Three Roll Mill)은 수평으로 배치된 3개의 롤러가 서로 반대 방향, 서로 다른 속도로 회전하면서 발생하는 전단력을 이용하여 공급되는 점성물질을 혼합, 정제, 분산 또는 가공하는 기계이다. 균질화. 3롤러 밀의 인접한 3개의 롤러(피드 롤러, 중간 롤러 및 에이프런 롤러라고 함)는 점점 더 빠른 속도로 회전합니다. 일반적으로 페이스트 형태의 재료가 공급 롤러와 중앙 롤러 사이에 공급됩니다. 롤러 사이의 간격이 좁아지기 때문에 페이스트의 대부분은 처음에는 공급 영역에 남아 있습니다. 첫 번째 입구 틈을 통과하는 부품은 두 롤러의 회전 속도가 다르기 때문에 매우 높은 전단력을 받습니다. 빠져나가면서 중앙 롤러에 남아 있는 재료는 중앙 롤러와 에이프런 롤러 사이의 두 번째 틈을 통해 이동합니다. 이는 에이프런 롤러의 속도가 더 빠르고 일반적으로 피드 롤러와 센터 롤러 사이보다 작은 간격으로 인해 훨씬 ​​더 높은 전단력에 노출됩니다. 그런 다음 칼날이 에이프런 롤에서 처리된 재료를 긁어내고 페이스트가 에이프런 위로 굴러갑니다. 이 분쇄 사이클은 분산을 최대화하기 위해 여러 번 반복될 수 있습니다. 롤러 사이의 간격은 기계적 또는 유압식으로 조정 및 유지될 수 있습니다. 일반적으로 간격 거리는 입자 크기보다 훨씬 큽니다. 일부 작업에서는 원하는 수준의 분산을 달성하기 위해 간격 거리가 점차 감소됩니다. 롤러는 일반적으로 내부적으로 수냉식입니다.

형질

3롤 밀은 인쇄 잉크, 전자 후막 잉크, 고급 세라믹, 화장품, 플라스티졸, 탄소/흑연, 페인트, 의약품, 화학 물질, 유리 코팅, 치과용 복합재, 안료, 코팅, 접착제, 실런트 등을 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 식료품. 최근 기술의 발달로 케이블 커버, 전자제품, 비누, 인공 플라스틱 등의 생산에도 사용됩니다. 소형 벤치탑 모델은 벤치탑 개발 작업, 실험실 작업 및 소규모 배치 생산에 사용됩니다. 대형 테이블탑 및 플로어 스탠딩 모델은 파일럿 플랜트부터 대규모 생산까지 다양한 생산 요구를 충족하도록 제작되었습니다. 이 공정의 특별한 장점은 점성이 높은 페이스트를 분쇄할 수 있고 냉각된 롤러와의 높은 표면 접촉으로 인해 높은 분산 작업에도 불구하고 온도를 낮게 유지할 수 있다는 것입니다. 눈에 띄는 단점은 롤러에 있는 페이스트의 넓은 개방 영역으로 인해 휘발성 성분이 손실된다는 것입니다.

제품 매개변수

자주하는 질문

Q1. 포장 조건은 무엇입니까?